Για τις ηλεκτρομηχανολογικές μεταποιητικές επιχειρήσεις εξόρυξης, ένα σταθερό και αποτελεσματικό σύστημα παραγωγής είναι η εγγύηση για την απόδοση και ο αυστηρός και λεπτομερής ποιοτικός έλεγχος είναι η εμπιστοσύνη στην αγορά. Με βάση τα χαρακτηριστικά του κλάδου, η SHAN DONG RONGLI POWER MECHANICAL AND ELECTRICAL TECHNOLOGY CO. LTD λαμβάνει ως βασικούς στόχους τη "βελτίωση της απόδοσης παραγωγής και την εδραίωση της ποιότητας". Με την εισαγωγή προηγμένου εξοπλισμού παραγωγής, τη βελτιστοποίηση των διαδικασιών παραγωγής και τη βελτίωση των συστημάτων ποιοτικού ελέγχου, έχει επιτύχει διπλές βελτιώσεις στην αποδοτικότητα της παραγωγής και στην ποιότητα των προϊόντων, δημιουργώντας μια σταθερή υποστήριξη για τη βιώσιμη και υγιή ανάπτυξη της επιχείρησης.
Η επανάληψη και η αναβάθμιση του εξοπλισμού ενεργοποιούν νέα δυναμική παραγωγής. Η παραδοσιακή ηλεκτρομηχανική παραγωγή εξόρυξης βασίζεται σε χειροκίνητες λειτουργίες, οι οποίες όχι μόνο έχουν χαμηλή απόδοση, αλλά επηρεάζουν εύκολα τη συνοχή του προϊόντος λόγω διαφορών στις χειροκίνητες λειτουργίες. Για την επίλυση αυτού του προβλήματος, η εταιρεία αύξησε συνεχώς τις επενδύσεις σε εξοπλισμό παραγωγής τα τελευταία χρόνια και σταδιακά ολοκλήρωσε τον έξυπνο και αυτοματοποιημένο μετασχηματισμό του εργαστηρίου παραγωγής. Στον σύνδεσμο επεξεργασίας βασικών εξαρτημάτων, εισάγεται εξοπλισμός ακριβείας, όπως τόρνοι CNC και κάθετα κέντρα κατεργασίας, για να αντικαταστήσουν τις παραδοσιακές συνηθισμένες εργαλειομηχανές. Η ακρίβεια επεξεργασίας έχει αυξηθεί από 0,05 mm σε 0,01 mm και η απόδοση επεξεργασίας έχει αυξηθεί περισσότερο από 40%, μειώνοντας αποτελεσματικά την απόκλιση διαστάσεων των εξαρτημάτων.
Στο σύνδεσμο συναρμολόγησης εξοπλισμού, έχει κατασκευαστεί μια ημι-γραμμή συναρμολόγησης. Μέσω βοηθητικού εξοπλισμού, όπως ράγες μεταφοράς και εξαρτήματα τοποθέτησης, επιτυγχάνεται η ακριβής τοποθέτηση και η αποτελεσματική μετάδοση των εξαρτημάτων. Η συναρμολόγηση των ανεμιστήρων εξόρυξης που απαιτούσε αρχικά 3 άτομα για συνεργασία μπορεί τώρα να ολοκληρωθεί μόνο από 2 άτομα και ο κύκλος συναρμολόγησης έχει μειωθεί από 1,5 ημέρα σε 1 ημέρα. Ταυτόχρονα, εισάγεται ένα έξυπνο σύστημα αποθήκευσης για την πραγματοποίηση αυτοματοποιημένης αποθήκευσης και ανάκτησης και ακριβούς αποθέματος πρώτων υλών και τελικών προϊόντων, το οποίο όχι μόνο μειώνει το κόστος διαχείρισης αποθήκευσης, αλλά και αποφεύγει τον αντίκτυπο των εκκρεμών συστατικών ή ελλείψεων στην παραγωγή. Μετά την αναβάθμιση του εξοπλισμού, η μηνιαία παραγωγική ικανότητα μιας μόνο γραμμής παραγωγής της εταιρείας αυξήθηκε από 80 μονάδες σε 120 μονάδες, βελτιώνοντας ουσιαστικά την ταχύτητα απόκρισης της παραγγελίας.
Η βελτιστοποίηση και η ανακατασκευή της διαδικασίας ενισχύουν τη συνέργεια της παραγωγής. Η βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής απαιτεί όχι μόνο την υποστήριξη προηγμένου εξοπλισμού, αλλά και την εγγύηση επιστημονικών διαδικασιών. Με γνώμονα την έννοια της «άπαχης παραγωγής», η SHAN DONG RONGLI POWER MECHANICAL AND ELECTRICAL TECHNOLOGY CO. LTD έχει διευθετήσει και βελτιστοποιήσει πλήρως τις αρχικές διαδικασίες παραγωγής. Με την εισαγωγή της "μέθοδος διαχείρισης 5S σε-ιστοτόπο", η διάταξη του εξοπλισμού και η τοποθέτηση υλικών στο εργαστήριο παραγωγής επανασχεδιάζονται-και διαχωρίζονται οι χώροι επεξεργασίας, οι χώροι συναρμολόγησης και οι περιοχές επιθεώρησης, γεγονός που μειώνει την απόσταση χειρισμού του υλικού και αποφεύγει τη σύγχυση στην παραγωγή.
Έχει καθιερωθεί ένας τριμερής μηχανισμός σύνδεσης "παραγωγής-τεχνολογίας-προμηθειών" και κάθε εβδομάδα πραγματοποιείται συνάντηση συντονισμού παραγωγής. Το τμήμα τεχνολογίας παρεμβαίνει εκ των προτέρων στον παραγωγικό σύνδεσμο για την έγκαιρη επίλυση τεχνικών προβλημάτων στην παραγωγική διαδικασία. το τμήμα προμηθειών ελέγχει με ακρίβεια τον κύκλο προμήθειας πρώτων υλών σύμφωνα με το σχέδιο παραγωγής και τα δεδομένα αποθέματος για να εξασφαλίσει την έγκαιρη προμήθεια πρώτων υλών. Για επείγουσες παραγγελίες, το μοντέλο «ευέλικτης παραγωγής» εφαρμόζεται για να προσαρμόσει ευέλικτα το σχέδιο παραγωγής και να δώσει προτεραιότητα στη διασφάλιση των πόρων παραγωγής για επείγουσες παραγγελίες. Το τέταρτο τρίμηνο του περασμένου έτους, η εταιρεία έλαβε μια παρτίδα επειγουσών παραγγελιών εξοπλισμού μεταφοράς εξόρυξης. Μέσω της γρήγορης προσαρμογής της παραγωγικής διαδικασίας και της συντονισμένης συνεργασίας διαφόρων τμημάτων, η παράδοση ολοκληρώθηκε τελικά 2 ημέρες νωρίτερα, κερδίζοντας την αναγνώριση του πελάτη.
Πλήρης-έλεγχος ποιότητας της διαδικασίας, με αυστηρή προστασία της ποιότητας ζωής. «Κάθε εξοπλισμός σχετίζεται με την ασφάλεια της ζωής των ανθρακωρύχων και δεν υπάρχει χώρος για απροσεξία στην ποιότητα». Αυτή είναι η συναίνεση όλου του προσωπικού ελέγχου παραγωγής και ποιότητας της εταιρείας. Για να διαφυλάξει αυστηρά τη γραμμή ποιότητας, η εταιρεία έχει καθιερώσει ένα σύστημα ποιοτικού ελέγχου "πλήρης-διαδικασίας, πολυ-διαστάσεων, που καλύπτει κόμβους ποιοτικού ελέγχου σε κάθε σύνδεσμο, από την εισαγωγή της πρώτης ύλης έως την παράδοση του τελικού προϊόντος. Όταν οι πρώτες ύλες εισέρχονται στο εργοστάσιο, το τμήμα ποιοτικού ελέγχου διενεργεί αυστηρούς ελέγχους στις βασικές πρώτες ύλες όπως ο χάλυβας και οι κινητήρες και διασφαλίζει ότι οι πρώτες ύλες πληρούν τα πρότυπα ποιότητας μέσω ανάλυσης υλικού, δοκιμής αντοχής και άλλων μέσων. Απαγορεύεται η είσοδος στην αποθήκη ακατάλληλων πρώτων υλών.
Κατά τη διαδικασία παραγωγής, εφαρμόζεται ένα-σύστημα επιθεώρησης τριών επιπέδων "αυτο-διαδικασίας επιθεώρησης + αμοιβαίας επιθεώρησης + ειδικής επιθεώρησης". Μετά την ολοκλήρωση κάθε διαδικασίας, ο χειριστής διενεργεί πρώτα αυτο-επιθεώρηση, στη συνέχεια το προσωπικό της επόμενης διαδικασίας διενεργεί αμοιβαία επιθεώρηση και τέλος ο-επιθεωρητής ποιότητας πλήρους απασχόλησης διενεργεί ειδική επιθεώρηση. Κάθε διαδικασία πρέπει να συμπληρώνει το αρχείο επιθεώρησης ποιότητας για να διασφαλιστεί ότι τα προβλήματα ποιότητας είναι ανιχνεύσιμα. Στο σύνδεσμο επιθεώρησης τελικού προϊόντος, έχει δημιουργηθεί ένα ανεξάρτητο εργαστήριο επιθεώρησης τελικού προϊόντος για τη διεξαγωγή πολλαπλών δοκιμών στον εξοπλισμό, όπως δοκιμή μη-φόρτωσης, δοκιμή φορτίου και δοκιμή απόδοσης σφράγισης. Μόνο προϊόντα που περνούν όλα τα δοκιμαστικά στοιχεία μπορούν να επικολληθούν με αναγνωρισμένα σημάδια και να φύγουν από το εργοστάσιο.
Για τη βελτίωση της επαγγελματικής ικανότητας του προσωπικού επιθεώρησης ποιότητας, η εταιρεία οργανώνει τακτικά εκπαίδευση δεξιοτήτων επιθεώρησης ποιότητας, προσκαλεί ειδικούς του κλάδου να εξηγήσουν τα πρότυπα ποιότητας και τις μεθόδους επιθεώρησης των ηλεκτρομηχανολογικών προϊόντων εξόρυξης και ενθαρρύνει το προσωπικό επιθεώρησης ποιότητας να αποκτήσει το πιστοποιητικό επαγγελματικής κατάρτισης του μηχανικού ποιότητας. Επί του παρόντος, το ποσοστό του πιστοποιημένου προσωπικού στην ομάδα επιθεώρησης ποιότητας της εταιρείας φτάνει το 70%, παρέχοντας μια σταθερή εγγύηση ταλέντου για ποιοτικό έλεγχο. Ο αυστηρός ποιοτικός έλεγχος διατήρησε το-ποσοστό πιστοποίησης μιας χρήσης των προϊόντων της εταιρείας πάνω από το 98% για τρία συναπτά έτη και το ποσοστό καταγγελιών πελατών ελέγχεται κάτω από 1%.
Οι διπλές προσπάθειες αναβάθμισης της παραγωγής και ποιοτικού ελέγχου όχι μόνο βελτίωσαν την παραγωγική αποδοτικότητα και την ποιότητα των προϊόντων της εταιρείας, αλλά ενίσχυσαν και την ανταγωνιστικότητα της εταιρείας στην αγορά. Ο υπεύθυνος της εταιρείας είπε ότι στο μέλλον, θα συνεχίσει να εστιάζει στη βελτιστοποίηση και τη βελτίωση του συνδέσμου παραγωγής, θα συνεχίσει να εξερευνά το έξυπνο μοντέλο παραγωγής και θα βελτιώνει συνεχώς το σύστημα ποιοτικού ελέγχου, ώστε να παρέχει υψηλής ποιότητας ηλεκτρομηχανολογικό εξοπλισμό εξόρυξης για επιχειρήσεις εξόρυξης με πιο αποδοτική παραγωγή και πιο αξιόπιστη ποιότητα και να βοηθά την ανάπτυξη της εξορυκτικής βιομηχανίας υψηλής{{2}.
